文章出處:電子儀器 網責任編輯: 金蝶軟件 閱讀量: 發表時間:2019-06-14 15:18:57
行業概況
電子信息產業是研制和生產電子設備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業。電子工業在90年代得到了迅速的飛躍發展,已逐步形成了經濟信息化為核心的電子信息產業,以微電子為基礎的計算機、集成電路、半導體芯片、光纖通信、移動通信、衛星通信等產品為發展主體的產品生產格局。國內電子行業結構調整日益深化,技術更新換代加快,產業結構升級的趨勢日益明顯,產業國際化程度日益提高,為適應市場與客戶需求,企業需要改變過去的管理模式,建立新的競爭優勢。
常見問題 ? 電子產品結構頻繁變更或換代造成生產用料變動大,容易產生呆滯料 ? 生產過程通常被分解成很多加工任務來完成 ? 產品的性能、質量、價格、交貨期及售后服務是競爭取勝的關鍵 ? 生產控制有一定難度,生產過程常出現瓶頸資源等缺料缺件現象 ? 電子零件可替代料多,如電阻、電容、二極管等,難以管理 ? 生產周期短,臨時插單及修改現象多,合理處理生產較困難 ? 電子材料型號規格多,盤點工作較繁重 ? 需要同時追蹤原材料來源,以及追蹤生產過程信息 ? 材料、半成品和成品質量管理控制要求高 ? 電子產品種類多批量小,成本核算費時費力,難以掌握真正的成本 |
ERP實施效益
系統性 把企業所有與經營生產直接相關部門的工作聯系成一體,每個部門都從系統總體出發做好本崗位工作,每個人員都清楚自己的工作質量與其職能的關系。 | 靈活性 把客戶需求和企業內部的制造活動整合在一起,使企業適應市場與客戶需求快速變化的能力增強。管理人員可隨時根據企業內外環境條件的變化迅速做出響應、及時決策調整,保證生產計劃正常進行。 | 可行性 計劃下達前反復驗證負荷與能力平衡,并根據反饋信息及時調整處理好供需矛盾,保證計劃的可執行性。企業全體人員都以實現企業的經營戰略目標作為基本的行為準則。 | ||
預見性 能預見長遠的計劃期內可能發生的問題,事先采取措施消除隱患,使管理人員從忙忙碌碌的事務堆里解脫出來,致力于實質性的分析研究,提供多個可行方案供領導決策。 | 共享性 企業各部門都依據同一數據信息進行管理,任何一種數據變動都能實時地反映給所有部門,做到數據共享,改變過去信息不通、情況不明、盲目決策的現象。 | — |
功能簡介
電子行業ERP軟件通過信息化解決行業管理問題,滿足各企業科學管理的需求,并為制造管理提供完善的解決方案。軟件的使用使公司業務處理更高效率、更規范、更靈活,信息傳遞更加通暢。運行系統之后,電子行業的生產、決策和管理效率將得到大幅度的提升,其靈活性和拓展性能為企業將來的發展提供潛能。
采購管理
◆功能:采購訂單、采購訂單入庫、采購付款單、采購退貨、采購對賬單
系統綜合運用訂貨、購貨、退貨等管理功能,對采購物流運動的各個環節狀態進行準確的跟蹤,同時建立完善的供應商檔案和供貨信息系統。系統通過采購訂單、采購訂單入庫、外發加工、委外入庫、采購付款單、采購退貨、采購對賬單等各種業務處理,實現企業采購業務全部的物流及財務管理。通過報表查詢,及時了解企業各項采購業務的執行明細及匯總情況。
銷售管理
◆功能:銷售訂單、訂單出庫、銷售收款單、銷售退回、對賬單
對銷售全過程進行有效控制和跟蹤,并適用不同銷售業務,具有完善的企業銷售管理程序。系統具有銷售訂單、銷售訂單出庫、銷售收款單、銷售對賬單等功能。結合計劃管理、倉存管理、應收款等運用,將銷售信息傳遞給計劃、采購、倉存等系統,為企業提供全面的企業物流業務流程管理和財務管理信息。
車間管理
完整地支持企業生產過程中制造任務的執行。車間管理接收計劃系統下達的生產任務,為車間提供全過程監督與控制的功能。幫助企業提高制造業務管理效率,提高現場物料管理水平,能夠合理安排生產,減少車間在制品、降低損耗與成本、按時交貨,提高產品質量與客戶滿意度。
庫存管理
◆功能:其他入庫、庫存調撥、庫存盤點、其他出庫、換貨登記
系統提供出入庫業務、倉庫調撥、庫存盤點等功能,系統依據生產計劃和產品結構,隨時掌握產品配套情況。根據物料的存放時間,分析貨品的呆滯情況,以便對庫存過剩及時處理。簡易管理其他非采購類型的出入庫單據,可將貨品調撥于不同倉庫之間進行。使用盤點功能對倉儲貨品的收發結存進行清點減輕工作負擔。
財務管理
◆功能:資金賬號、固定資產、資金收入單/支出單、發票管理、資金收支明細
基本功能包括資金賬號、資金收入單、固定資產、存取款、發票管理等。用戶可通過資金收支單登記資金收入及支出明細,對所開具的商品發票進行管理,及登記月份發票。另可管理職工借的款及還款事項,在財務報表可查看資金的收支明細及科目匯總。
生產管理
利用系統生產計劃,合理地控制成品和半成品的儲備量,實施對工序管理的跟蹤及控制??旖莶樵兏黜椆ば虻倪M度,能及時了解制品生產情況。在保證制品質量的前提下,有助企業縮短生產周期,減少和避免積壓。及時靈活的進行各種生產計劃的應變,制品管理井井有條,簡化操作人員的工作。